看楼主所说的,看来楼主对于隔音和吸音两个概念有些模糊,所选的材料也完全错误了。木丝吸音板用于吸音结构里,而非隔音结构里,而金字塔吸音棉就是海绵,是发泡闭孔材料,声音难以在里面行走,所以消音效果很差。
吸音解决的是本空间问题,减少声音反射,从而得到更逼真的音源发出的声音,而隔音解决的是让音源产生的声音尽量少的透射到别的空间。明显楼主需要解决的是让狗这个音源发出的声音不要穿透自己所在空间传到邻居耳朵里。也就是说楼主解决的是隔音问题。
隔音通常由两种途径实现,一是消减音源能量,二是反射音源的能量。隔音基本结构是骨架,中间填充梯度隔音棉(消音层),骨架两侧封石膏板(或细木工板,水泥木丝板都可以)。实现更好的隔音方法是加厚隔音层,加重外封板。
楼主需要的结构有类似静音房的结构,我提供一个模型给你,至于外部装饰啊什么的我就不累述。用5cm厚的木龙骨做好骨架,用两层石膏中间夹一层1.2mm厚高阻隔声毡的复合板封一面,龙骨空挡处填充5cm梯度隔音棉(如果不计成本,不计空间的话就用10cm厚吧),另外一侧还是用两层石膏中间夹一层1.2mm厚高阻隔声毡的复合板封上,这样的结构能让你在自己家里都几乎听不到狗狗的叫声。
哦,费用去咨询厂家呢。梯度隔音棉应该是70-80元每平方米,高阻隔声毡应该是在45元左右一平方米。石膏板应该是10元左右一平方米。我想楼主基本应该可以框出个大概了吧。楼主需要省钱的话,可以不用隔声毡,隔音棉不能省,因为它能消减20-30分贝的声音。
对于工厂噪音治理有哪些好办法呢?最近自己的工厂遇到这个问题,
降低车间噪声分两部分,一为主动降噪,二为被动降噪;主动降噪是声源降噪,就是从设备上下手,让设备尽量少产生噪声;被动降噪就是在传播路径上下手,尽量降低对人们的噪声影响。主动降噪比较复杂,难度较大,但性价比最高,比如冲床改为液压,噪声降低很多;被动降噪的措施主要是吸、消、隔和减,采用消声器,吸声吊顶、壁面,隔声罩、屏,减震器等。具体问题,具体分析,根据不同情况采取不同措施!
车间设备噪声处理
车间噪声声源主要有各类生产设备经由气体压强产生的空气动力性噪声,比如压缩空气、高压蒸汽放空等;也有机械振动、撞击或转动产生的机械性噪声,比如粉碎机、水泥振动机、传送带等;还有磁场交变引起的电器件振动而产生的电磁噪声,如机房、变压器。总之车间噪声污染都具有广泛性和持久性,工人和外界一直承受这种噪声干扰,直到设备停止运转。
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车间噪声治理主要从以下几个方面来着手:
1、厂房建设
在保障厂房设备布置合理的前提下,在机器设备间、厂房区域安装吸声、隔音层,设置隔音门和隔音窗;同时对震动环境有要求的精密设备需要单独划分区域,尽可能减少噪音和震动对周围环境的影响,对不同的噪声源采取相应的降噪措施。
2、基础建设
在厂房基地挖筑时,应采取隔震处理,可以在基础周围布置防震沟,一般挖1米深,0.4米宽的隔震沟,在减震层上方加盖橡胶减震垫,最后用钢板将减震沟面铺平。
3、设备隔声:通过对产生噪声的机械设备加装隔声装置,从而在源头上降低噪声,提升整体的降噪效果。隔声装置需要根据现场勘测数据来设计专业方案,数据参数因声源类型和现场环境的通风散热情况不同,有不同的阈值范围。
4、设备安装
对于主要噪音源的机械设备需要从噪音源头降低噪音辐射,由于各种声源设备的声源类型,外部尺寸、通风散热等要求各不相同,因此需要进行现场勘测、分析、设计方案、加工生产符合标准的隔声产品。
在安装设备时需要做减震设计,根据设备重量和震动频率来设计减震处理,可在设备底部采取隔振和减震措施,具体措施常用的减震产品有减震阻尼胶,弹簧减震器,橡胶减震垫,减震平台等。减震设计会根据震源和支撑震源的连接类型分为主动和被动两种减震方式,根据震动方式的不同,可以通过固体隔震和阻尼减震加以控制,关于减震材料的选择则需要专业分析制定相应的减震技术方案,选择正确的减震产品。
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车间噪声治理最理想的方案还是在设备选型、安装,以及车间建设前考虑到噪声控制问题,这样既能减少降噪成本,又可以取得更好的降噪效果。对于后期的车间噪声治理还需要进行实地勘测获取噪声系数,才能制定合理的解决方案。
工厂噪音解决的方法有很多,隔音、吸音、消音、减振四个方面。工厂内的噪声设备有很多,具体的治理措施要根据设备来选择。针对设备本身:使用隔声罩将设备包住隔音,使用消声器、减振台等降噪设备降低设备本身的噪声。
针对机房:对于设备机房可以进行隔音装修使用隔音板。吸音材料、吸音棉、减振垫等等,提高机房本身的隔音能力。隔音窗、隔音门也可以使用在机房上面。
针对传播途径:使用声屏障在两者之间树立进行隔音。